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Portale Tecnico per l’Architettura Sostenibile

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L'identità tecnica di VM Group: oltre 30 anni di esperienza nelle facciate ventilate

Dall'esperienza di cantiere a un metodo di lavoro consolidato

VM Group non opera come una rete commerciale, ma come un'unità tecnica integrata. Ogni progetto viene validato attraverso un protocollo tecnico che definisce ancoraggi, staffe e sottostrutture in funzione dei carichi reali, delle dilatazioni termiche e delle caratteristiche specifiche dell'edificio.

Il nostro lavoro inizia molto prima della posa: individuiamo le interferenze tra il progetto e il cantiere prima che diventino varianti, ritardi o costi aggiuntivi.

Dal 1994 VM Group progetta e realizza facciate ventilate in HPL, gres porcellanato, pietra naturale e altri sistemi di rivestimento per edifici complessi in Italia e all'estero.
Nel corso degli anni abbiamo lavorato su edifici ad alta complessità, tra cui la sede
ESA (Agenzia Spaziale Europea), Teatro degli Arcimboldi, e la  Basilica di San Paolo a Roma.

Ogni progetto ha richiesto soluzioni tecniche differenti, contribuendo a consolidare un metodo di lavoro fondato sull'analisi preventiva, sulla precisione esecutiva e sulla gestione delle criticità di cantiere.

Il Protocollo VM: i 7 aspetti che analizziamo in ogni facciata ventilata

Il nostro metodo di lavoro nasce per eliminare a monte le cause di fallimento di una facciata ventilata. Ecco come risolviamo i punti critici attraverso l'ingegnerizzazione del processo:

  1. Compensazione delle Dilatazioni: Utilizziamo esclusivamente sistemi di fissaggio con punti fissi e punti scorrevoli calcolati. Questo permette alla sottostruttura di muoversi liberamente rispetto al rivestimento, evitando tensioni meccaniche e rotture delle lastre.

  2. Ottimizzazione del Flusso d'Aria: Progettiamo la camera di ventilazione (minimo 3-5 cm) analizzando l'effetto camino specifico dell'edificio. Garantiamo entrate e uscite d'aria libere da ostruzioni per eliminare il calore estivo e l'umidità invernale.

  3. Annullamento dei Ponti Termici: Applichiamo distanziatori a taglio termico (thermostop) tra le staffe e la struttura muraria. Questo interrompe la conduzione del freddo, proteggendo l'efficienza energetica dell'involucro.

  4. Controllo della Condensa: Gestiamo lo strato isolante e le membrane protettive in modo che il punto di rugiada cada sempre all'esterno della muratura, mantenendo l'edificio asciutto e salubre nel tempo.

  5. Calcolo dei Carichi e Vento: Ogni fissaggio (meccanico o chimico) viene scelto in base a relazioni tecniche sui carichi statici e sulla pressione/depressione del vento, garantendo una stabilità antisismica superiore agli standard.

  6. Sigillatura dei Nodi Critici: Risolviamo i raccordi con infissi, soglie e coronamenti attraverso scossaline su misura e guarnizioni specifiche, impedendo all'acqua meteorica di penetrare dietro il pacchetto isolante.

  7. Incompatibilità Chimica e UV: Selezioniamo solo materiali certificati (HPL, gres, leghe di alluminio) con alta stabilità cromatica ai raggi UV e trattamenti anti-corrosione, evitando il degrado estetico e strutturale tipico dei materiali economici.

Dal progetto al cantiere: guarda il Protocollo VM in pratica

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Il nostro approccio:
l'ingegneria oltre il cantiere

Il nostro metodo di lavoro si basa su tre principi che guidano ogni progetto, dall'analisi preliminare fino alla posa in opera. È questo approccio che ci permette di affrontare con metodo anche i cantieri più complessi.

Mani in alto

Analisi preventiva delle criticità di cantiere

Ogni progetto inizia con l'analisi delle criticità del supporto esistente e delle condizioni reali di cantiere. Attraverso rilievi, verifiche tecniche e progettazione esecutiva individuiamo preventivamente le interferenze che potrebbero generare varianti, ritardi o costi aggiuntivi durante la posa.

Affidabilità tecnica e controllo del progetto

Per noi la qualità nasce dal controllo tecnico del progetto. Verifichiamo carichi, tolleranze, sistemi di fissaggio e dettagli costruttivi prima dell'inizio dei lavori, con l'obiettivo di ridurre le varianti e garantire la sicurezza e la durabilità dell'opera.

Se un progetto non è tecnicamente solido, non lo prendiamo.

Specializzazione tecnica e formazione continua

La qualità di un progetto dipende dalle competenze di chi lo realizza. Per questo VM Group investe nella formazione continua dei propri tecnici e nell'utilizzo di strumenti avanzati come Laser Scanner e BIM, con l'obiettivo di basare ogni decisione progettuale su dati oggettivi e verificabili.

Per noi la tecnologia non è un fine, ma uno strumento per prendere decisioni tecniche basate su dati oggettivi e verificabili.

La struttura operativa: competenze tecniche al servizio del progetto

Il team VM Group è composto da figure specializzate che operano in modo coordinato lungo tutte le fasi del progetto. Ogni tecnico è responsabile della corretta progettazione, verifica e realizzazione dei nodi costruttivi, contribuendo alla qualità, alla sicurezza e alla durabilità dell'intero sistema di facciata.

 

La struttura organizzativa di VM Group è progettata per seguire l'intero ciclo di vita dell'involucro edilizio: dalla diagnostica iniziale al rilievo, dalla progettazione esecutiva alla validazione finale delle soluzioni tecniche. Questo approccio garantisce continuità nelle decisioni progettuali e una gestione coordinata di tutte le fasi del lavoro.

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VM Group Srl è leader nella progettazione e installazione di sistemi evoluti per l’involucro edilizio. Con oltre 30 anni di esperienza, l’azienda è specializzata in facciate ventilate multimateriche (HPL, Fibrocemento, Ceramica, Metalli) e soluzioni ad alte prestazioni termiche e di sicurezza antincendio (Classe A1). Partner dei principali brand internazionali (Equitone, Trespa, Laminam), VM Group opera su scala nazionale nei settori Sanitario, Scolastico, Retail e Residenziale di pregio.

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Foro Traiano 1/a

00187 Roma (RM)

P. IVA IT 02303290569

Cap. Soc. € 110.000,00

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