Cantieri in corso – Facciate ventilate in realizzazione
VM Group è attualmente impegnata nella realizzazione di diversi cantieri di facciate ventilate su edifici pubblici e privati, sia di nuova costruzione sia oggetto di riqualificazione.
I cantieri in corso comprendono diverse soluzioni per l'involucro edilizio:
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facciate ventilate in gres porcellanato e grande formato, con sistemi di fissaggio meccanico o a colla;
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facciate ventilate in alluminio composito;
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rivestimenti in pietra naturale;
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sistemi in HPL;
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sistemi StoVentec.
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Ogni intervento viene sviluppato attraverso un processo tecnico che comprende rilievo, progettazione esecutiva e posa in opera, con l'obiettivo di garantire precisione e controllo nelle diverse fasi di realizzazione.
I cantieri attualmente in corso mostrano la capacità di VM Group di gestire sistemi di facciata differenti e progetti distribuiti sul territorio nazionale, dalla progettazione alla realizzazione in cantiere.
Ascoli Piceno - (Istituto Superiore D'Arte) - Gres estruso cm 120 x 30
Ferentino (PG) – (Stabilimento Industriale) – Alluminio Composito VM-Bond
Foggia – (Scuola Materna) – Gres 120x60 & Gancio a Vista
Foligno – (Uffici Casini Srl) – Grandi Lastre Laminam & Ritenuta Chimica
Novara – (Residenziale Lusso) – Gres 20mm & Sistema Kerf
Vitorchiano (VT) – (Polo Infanzia) – HPL Multicolor & Rivetti in tinta
Perugia – (Scuola Primaria) – Sistema StoVentec Porta-Intonaco
Canino (VT) – (Asilo) – Ceramica cm 60 x 120 fissaggio a colla
Cecina (LI) - (Agenzia Consorzi Agrari d'Italia) - Alluminio composito
Facciata ventilata in gres porcellanato Buchtal per un liceo ad Ascoli Piceno
Riqualificazione dell’involucro scolastico e posa del rivestimento ceramico su quattro blocchi edilizi
Il cantiere di Ascoli Piceno riguarda un intervento di adeguamento sismico e riqualificazione di un complesso scolastico. Nell’ambito dei lavori, VM Group è impegnata nella realizzazione delle facciate ventilate in gres porcellanato Buchtal, previste sui quattro blocchi che compongono l’edificio.
L’intervento sulla facciata rappresenta una fase importante del rinnovamento architettonico dell’edificio e richiede un’attenta gestione delle attività di installazione, del coordinamento delle lavorazioni e della continuità del rivestimento sui diversi prospetti.
Il sistema di facciata ventilata in gres porcellanato
Il progetto prevede l’impiego di lastre in gres porcellanato Buchtal per il rivestimento esterno dei quattro blocchi scolastici. La realizzazione della facciata ventilata richiede precisione nelle fasi di tracciamento, installazione della sottostruttura e posa delle lastre, con particolare attenzione all’allineamento degli elementi e alla regolarità delle fughe.
L’obiettivo è ottenere un rivestimento coerente con il disegno architettonico previsto, garantendo continuità visiva tra le superfici e cura dei dettagli esecutivi.
Avanzamento dei lavori: primo blocco in fase conclusiva
Le lavorazioni procedono sui quattro blocchi del complesso scolastico. Attualmente, il primo blocco è in dirittura d’arrivo per quanto riguarda la realizzazione della facciata ventilata, segnando una tappa significativa nell’avanzamento complessivo del cantiere.
Il completamento di questa prima porzione consentirà di proseguire con le successive fasi di installazione, mantenendo l’attenzione sulla qualità della posa e sul coordinamento delle attività previste.
Un intervento di riqualificazione in corso
Il cantiere di Ascoli Piceno testimonia il contributo di VM Group alla riqualificazione dell’involucro edilizio attraverso la realizzazione di facciate ventilate in gres porcellanato. Un lavoro articolato su quattro blocchi, nel quale la precisione esecutiva e la corretta gestione delle fasi di posa sono elementi centrali per il risultato finale.

Facciata ventilata in alluminio composito VM-BOND per un sito industriale a Ferentino
Sistema da piano a piano e sottostruttura progettata per un edificio industriale
A Ferentino (FR), VM Group ha progettato e realizzato un sistema di facciata ventilata per un edificio industriale del settore alimentare, utilizzando un rivestimento in alluminio composito VM-BOND.
Il progetto integra il rivestimento esterno con una sottostruttura studiata per la realizzazione del sistema da piano a piano, insieme a un pacchetto isolante in lana di roccia e a superfici vetrate con specifiche prestazioni acustiche.
Sfide Tecniche e Soluzioni Adottate:
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Sistema "Da Piano a Piano" senza staffe intermedie: La sottostruttura è stata progettata con montanti in grado di svilupparsi da piano a piano, riducendo la necessità di staffaggi intermedi sulle murature di tamponamento. Questa soluzione ha permesso di gestire la geometria dell'edificio e di organizzare la posa del rivestimento su grandi superfici.
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Fissaggio a Scomparsa: Il rivestimento in alluminio composito VM-BOND è stato realizzato con un sistema di fissaggio non a vista, mantenendo libera la superficie esterna dei pannelli e contribuendo alla continuità visiva della facciata.
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Facciate vetrate e prestazioni acustiche: Il progetto comprende anche ampie superfici vetrate con specifiche prestazioni di isolamento acustico. La soluzione è stata integrata con il sistema di facciata per contribuire al comfort degli ambienti interni dell'edificio industriale.
Integrazione Tecnica: Sistema Isolante Incombustibile
Il progetto comprende inoltre un pacchetto di isolamento in lana di roccia, integrato nella stratigrafia della facciata e dimensionato in funzione delle esigenze termoacustiche e di sicurezza dell'edificio:
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Sistema isolante in lana di roccia: Il sistema di facciata integra uno strato di lana di roccia da 12 cm, inserito all'interno della stratigrafia dell'involucro. L'isolamento contribuisce alle prestazioni termoacustiche della parete e alla protezione dell'edificio.
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Lana di roccia con densità di 70 kg/m³: La densità di 70 kg/m³ contribuisce alla stabilità del pannello isolante all'interno della stratigrafia e alle prestazioni termoacustiche dell'involucro.
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Sicurezza antincendio: La lana di roccia utilizzata nella stratigrafia è un materiale incombustibile e contribuisce alle prestazioni di sicurezza al fuoco dell'involucro.
Risultato Finale:
L'integrazione tra facciata ventilata in alluminio composito, sottostruttura da piano a piano, isolamento in lana di roccia e superfici vetrate permette di coordinare esigenze architettoniche, tecniche e funzionali all'interno di un unico sistema di involucro.

Facciata ventilata in gres per una scuola materna a Foggia
Gres 120 × 60 cm, fissaggio con gancio a vista e isolamento in lana di roccia
In questo progetto a Foggia, VM Group ha curato l'ingegnerizzazione e l'installazione della facciata ventilata di una scuola materna, con particolare attenzione alla scelta dei materiali, al sistema di fissaggio e alla stratigrafia dell'involucro.
Il rivestimento è costituito da lastre in gres porcellanato nel formato 120 × 60 cm, installate su una sottostruttura dedicata. La soluzione combina resistenza, facilità di manutenzione e un'estetica contemporanea, caratteristiche adatte a un edificio destinato all'uso scolastico.
Dettagli Tecnici e Sistema di Fissaggio:
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Sistema con Gancio a Vista: Per questa realizzazione è stato adottato un sistema di fissaggio meccanico con gancio a vista. La soluzione consente di mantenere le lastre meccanicamente vincolate alla sottostruttura e permette un controllo visivo degli elementi di fissaggio. I ganci sono stati coordinati cromaticamente con il rivestimento in gres.
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Efficientamento Energetico e Comfort Indoor: La facciata ventilata contribuisce alla gestione termoigrometrica dell'involucro attraverso la presenza dell'intercapedine ventilata. La stratigrafia, insieme allo strato isolante, è progettata per contribuire al comfort termico dell'edificio durante le diverse condizioni stagionali.
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Grande formato 120 × 60 cm: L'utilizzo di moduli da 120 × 60 cm consente di limitare il numero dei giunti rispetto a formati più piccoli, contribuendo alla continuità visiva del rivestimento e alla valorizzazione della superficie ceramica.
Integrazione Tecnica: Il Cuore Isolante in Lana di Roccia
Per garantire i più elevati standard di sicurezza e comfort per i piccoli utenti della scuola, il pacchetto di coibentazione è stato meticolosamente progettato:
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Isolamento Termico e Protezione Passiva al Fuoco: Il pacchetto di facciata integra uno strato di lana di roccia da 12 cm, inserito nella stratigrafia dell'involucro. L'isolante contribuisce alle prestazioni termiche della parete e alle caratteristiche di sicurezza al fuoco del sistema.
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Densità e Performance Acustica: La lana di roccia ha una densità di 70 kg/m³. La massa e le caratteristiche del materiale contribuiscono alle prestazioni termoacustiche della stratigrafia della facciata.
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Durabilità e Traspirabilità: La presenza dell'isolamento e dell'intercapedine ventilata contribuisce alla gestione termoigrometrica dell'involucro. La corretta progettazione della stratigrafia permette di controllare il comportamento della parete rispetto a umidità, temperatura e ventilazione.
Risultato e Visione:
La realizzazione della scuola materna di Foggia mostra l'applicazione di una facciata ventilata in gres a un edificio scolastico, integrando rivestimento ceramico, fissaggio meccanico, isolamento in lana di roccia e intercapedine ventilata in un unico sistema di involucro.

Lastre 300 × 100 cm, fissaggio a scomparsa con ritenuta chimica e isolamento in lana di roccia
Facciata ventilata in grande formato Laminam per la sede Casini Srl a Foligno
A Foligno (PG), VM Group sta curando la realizzazione dell'involucro edilizio per i nuovi uffici della ditta Casini Srl, attraverso una facciata ventilata rivestita con lastre in gres porcellanato di grande formato.
Il rivestimento utilizza lastre Laminam da 300 × 100 cm, con spessore 5+ mm e rinforzo posteriore in fibra di vetro. L'utilizzo di grandi formati richiede una progettazione accurata della sottostruttura e del sistema di fissaggio, in particolare nella gestione della planarità, dei giunti e delle dilatazioni.
Dettagli Tecnici e Sistema di Fissaggio Chimico:
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Sistema a Scomparsa con Ritenuta Chimica: Per gli uffici Casini è stato adottato un sistema di fissaggio a scomparsa con ritenuta chimica, mediante adesivo strutturale. La soluzione permette di mantenere gli elementi di fissaggio non visibili sul fronte della facciata, valorizzando la continuità della superficie ceramica.
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Stratigrafia e Coibentazione: La facciata integra uno strato isolante in lana di roccia da 12 cm con densità di 70 kg/m³, inserito all'interno della stratigrafia dell'involucro. L'isolamento, insieme all'intercapedine ventilata, contribuisce alle prestazioni termoigrometriche e al comfort degli ambienti interni.
Questa configurazione, unita all'intercapedine di ventilazione, assicura prestazioni termiche di altissimo livello, fondamentali per il comfort operativo all'interno degli uffici e per l'abbattimento dei costi energetici. -
Ingegnerizzazione del Grande Formato: La posa di lastre da 300 × 100 cm richiede una progettazione specifica della sottostruttura e del sistema di fissaggio, con particolare attenzione alla gestione dei giunti, delle tolleranze e delle dilatazioni termiche. La sottostruttura è stata progettata per garantire il corretto supporto delle lastre e la regolarità della superficie rivestita.
Risultato e Visione:
Il progetto Casini Srl a Foligno mostra l'applicazione di un sistema di facciata ventilata con lastre Laminam di grande formato, fissaggio a scomparsa e isolamento in lana di roccia. La soluzione integra esigenze estetiche e tecniche attraverso una progettazione specifica della sottostruttura e della posa delle lastre.

Facciata ventilata in gres da 20 mm per un complesso residenziale a Novara
Sistema VM-GRES con Kerf, fissaggio a scomparsa e isolamento in lana di roccia
A Novara, VM Group ha completato la realizzazione degli involucri di un complesso residenziale composto da tre edifici. Il progetto prevede l'utilizzo di lastre in gres porcellanato da 20 mm, abbinate a un sistema di fissaggio a scomparsa.
La soluzione è stata sviluppata per integrare il rivestimento ceramico nella facciata ventilata, con particolare attenzione alla sicurezza del fissaggio, alla regolarità delle superfici e alla gestione della sottostruttura.
Dettagli Tecnici e Ingegnerizzazione del Sistema:
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Gres porcellanato ad alto spessore — 20 mm: Il rivestimento è realizzato con lastre in gres porcellanato dello spessore di 20 mm. Lo spessore maggiorato consente di utilizzare un sistema di fissaggio meccanico specifico e offre caratteristiche di resistenza adeguate all'impiego come rivestimento di facciata, nel rispetto delle verifiche previste per il progetto.
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Sistema di Aggancio a Scomparsa VM-GRES con Kerf: Per il fissaggio delle lastre è stato utilizzato il sistema a scomparsa VM-GRES con lavorazione Kerf. La lavorazione consiste nella realizzazione di un'incisione sul bordo della lastra, nella quale vengono inseriti gli elementi di aggancio della sottostruttura. Il sistema consente di mantenere gli elementi di fissaggio non visibili sul fronte della facciata.
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Isolamento e comfort dell'involucro: La stratigrafia della facciata integra uno strato di lana di roccia da 12 cm con densità di 70 kg/m³. L'isolamento contribuisce alle prestazioni termoacustiche dell'involucro e, insieme all'intercapedine ventilata, partecipa al comportamento complessivo della parete.
Gestione del cantiere e allineamento delle superfici:
La realizzazione di tre edifici ha richiesto un'attenta gestione della posa e dell'allineamento dei giunti verticali e orizzontali. La progettazione della sottostruttura e il controllo delle tolleranze hanno permesso di mantenere la regolarità del rivestimento sulle diverse superfici del complesso.

Facciata ventilata in HPL multicolor per il Polo dell'Infanzia di Vitorchiano
Pannelli HPL da 8 mm, rivetti elettrocolorati e isolamento in lana di roccia
A Vitorchiano (VT), VM Group ha realizzato l'involucro del nuovo Polo per l'Infanzia attraverso una facciata ventilata rivestita con pannelli in HPL multicolor.
La composizione dei pannelli utilizza differenti colori come elemento caratterizzante dell'architettura, integrando la scelta estetica con un sistema di fissaggio meccanico e una stratigrafia isolante progettata per l'edificio scolastico.
Dettagli Tecnici e Sistema di Fissaggio a Vista:
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Pannelli HPL Multicolor (8 mm): Il rivestimento è costituito da pannelli in HPL dello spessore di 8 mm, materiale utilizzato per applicazioni di rivestimento esterno. La scelta del materiale consente di realizzare una composizione cromatica articolata, mantenendo uniformità e continuità nella disposizione dei pannelli.
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Fissaggio Meccanico con Rivetti Elettrocolorati: Per il cantiere è stato adottato un sistema di fissaggio a vista tramite rivetti, con elementi elettrocolorati in tinta RAL e coordinati con i pannelli HPL. La scelta cromatica permette di integrare visivamente i punti di fissaggio nella composizione della facciata, mantenendo leggibile e ordinato il disegno del rivestimento.
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Isolamento e Sicurezza Antincendio: Dietro il rivestimento è presente uno strato di lana di roccia da 12 cm con densità di 70 kg/m³, integrato nella stratigrafia della facciata. L'isolamento contribuisce alle prestazioni termoacustiche dell'involucro e alle caratteristiche di sicurezza al fuoco del sistema.
Composizione cromatica e controllo della posa:
La realizzazione di Vitorchiano mostra come una facciata ventilata possa integrare una composizione cromatica articolata con un sistema di rivestimento tecnicamente strutturato. La disposizione dei pannelli HPL e il coordinamento dei rivetti colorati richiedono un'attenta gestione del layout e della posa, per mantenere la continuità del disegno architettonico sull'intero edificio.

Sistema StoVentec per la facciata ventilata della nuova scuola primaria di San Martino in Campo
Finitura continua, pannelli porta-intonaco e isolamento in lana di roccia
A San Martino in Campo (PG), VM Group sta realizzando l'involucro della nuova scuola primaria utilizzando il sistema StoVentec, una soluzione di facciata ventilata porta-intonaco progettata per consentire una finitura continua dell'involucro esterno.
Il sistema combina una sottostruttura metallica, pannelli porta-intonaco e una stratigrafia isolante, permettendo di ottenere una superficie esterna continua senza la suddivisione visiva tipica dei rivestimenti realizzati con lastre.
Dettagli Tecnici e Sistema StoVentec:
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Pannelli Porta-Intonaco in Vetro Espanso: Il sistema utilizza pannelli porta-intonaco in vetro espanso, fissati alla sottostruttura metallica. I pannelli costituiscono il supporto per gli strati successivi di rasatura armata e finitura, permettendo la realizzazione della superficie continua prevista dal progetto.
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Finitura Continua Senza Giunti: Una delle caratteristiche del sistema StoVentec è la possibilità di realizzare una finitura continua attraverso la rasatura armata e l'intonaco di finitura applicati sul sistema porta-intonaco. Questo permette di ottenere una superficie omogenea, mantenendo al tempo stesso la ventilazione dell'intercapedine retrostante.
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Sicurezza strutturale e isolamento termico: La stratigrafia integra uno strato di lana di roccia da 12 cm con densità di 70 kg/m³, inserito dietro il sistema di rivestimento. L'isolamento contribuisce alle prestazioni termoacustiche dell'involucro e alle caratteristiche di sicurezza al fuoco della stratigrafia.
Posa della sottostruttura e del sistema StoVentec:
Le immagini del cantiere documentano le diverse fasi di posa della sottostruttura e dei pannelli StoVentec, mostrando la gestione delle lavorazioni necessarie alla realizzazione di una facciata ventilata con finitura continua. Il progetto richiede il coordinamento tra la posa della sottostruttura metallica, l'installazione dei pannelli porta-intonaco e le successive lavorazioni di finitura.

Facciata ventilata in ceramica per il nuovo Asilo Nido comunale di Canino
Lastre 60 × 120 cm, sistema a gancio a vista e composizione cromatica
A Canino (VT), VM Group è impegnata nella realizzazione della facciata ventilata del nuovo Asilo Nido comunale. Il progetto prevede un rivestimento ceramico caratterizzato dall'alternanza di diverse tonalità cromatiche, integrato con un sistema di fissaggio meccanico a gancio a vista.
Le lastre utilizzate hanno formato 60 × 120 cm e spessore 1 cm, con una composizione cromatica basata sulle tonalità avana, blu e verde.
Il Progetto: Trame Cromatiche e Grandi Formati
L'intervento prevede l'installazione di lastre in ceramica di formato 60 × 120 cm, con spessore di 1 cm. La composizione della facciata alterna tre tonalità:
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Avana, utilizzato per le superfici dai toni più neutri;
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Blu e verde, utilizzati per caratterizzare cromaticamente i diversi volumi dell'edificio.
Tecnologia e Performance: Il Sistema a Gancio a Vista
Il sistema di rivestimento utilizza un ancoraggio meccanico con ganci a vista in acciaio inox, che collega le lastre alla sottostruttura della facciata ventilata. La soluzione consente di mantenere un vincolo meccanico diretto tra rivestimento e sottostruttura, con elementi di fissaggio visibili sul fronte della facciata.
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Fissaggio meccanico e sicurezza: Il sistema a gancio a vista assicura il collegamento meccanico delle lastre alla sottostruttura. Le caratteristiche di resistenza alle azioni del vento e alle altre sollecitazioni devono essere verificate in funzione della configurazione specifica della facciata e dei relativi calcoli di progetto.
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Gestione delle dilatazioni: Il sistema di fissaggio deve consentire di gestire i naturali movimenti dovuti alle variazioni di temperatura, evitando di trasferire al rivestimento sollecitazioni non previste dalla progettazione della facciata.
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Intercapedine ventilata e stratigrafia: La sottostruttura mantiene l'intercapedine prevista nella stratigrafia della facciata ventilata, consentendo la circolazione dell'aria dietro il rivestimento. Il comportamento dell'intercapedine e dell'isolamento contribuisce alle prestazioni termoigrometriche complessive dell'involucro.

Nuova Agenzia Consorzi Agrari d’Italia a Cecina: Facciata Ventilata in Alluminio Composito
Rivestimento esterno e sottostruttura in alluminio per la nuova sede di Cecina
A Cecina, VM Group sta realizzando il rivestimento esterno della nuova agenzia di Consorzi Agrari d’Italia S.p.A., attraverso un sistema di facciata ventilata con paramento finale in alluminio composito. Il rivestimento viene installato e ancorato su un’apposita struttura di supporto, progettata per garantire precisione geometrica, stabilità e continuità del rivestimento esterno.
Il progetto documenta l’intervento dalle prime fasi di rilievo dell’edificio, eseguito anche mediante Laser Scanner 3D, fino alla posa del rivestimento in alluminio composito. Le immagini mostrano l’avanzamento del cantiere e la progressiva definizione dell’involucro esterno.
Il risultato è un rivestimento contemporaneo, caratterizzato da superfici continue e da una geometria precisa, ottenuta attraverso il coordinamento tra rilievo, progettazione della sottostruttura e posa in opera. Il cantiere è nella fase conclusiva, con le ultime lavorazioni di completamento ancora in corso.












































